塑料顆粒機生產(chǎn)線控制系統(tǒng)操作詳細分解

塑料顆粒機生產(chǎn)線控制系統(tǒng)操作詳細分解

塑料顆粒機控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和工藝參數(shù)測量系統(tǒng),主要由電器、儀表和執(zhí)行機構(gòu)(即控制面板和工作站)。塑料顆粒機控制系統(tǒng)主要功能是:控制和調(diào)整的主要輔助驅(qū)動電機,速度和力量的輸出滿足工藝要求,并可使主要輔助協(xié)調(diào);測試和調(diào)節(jié)溫度、壓力和流量的塑料成型機;實現(xiàn)整個裝置的控制或自動控制。

擠壓裝置電氣控制大致分為驅(qū)動控制和溫度控制兩部分組成,實現(xiàn)了包括溫度、壓力、冷卻的擠壓過程。

1、塑料顆粒機主機溫度控制

塑料電線電纜絕緣和護套擠壓的特點是基于熱塑性變形的粘性流動。除了要求的塑料顆粒機螺桿和外部加熱桶,塑料熔體擠出,而且螺旋擠壓塑料本身發(fā)熱,溫度要求的主機應(yīng)該考慮從總體而言,因此,不應(yīng)只考慮加熱器加熱的開啟和關(guān)閉,還要考慮冷卻熱的螺絲的因素。塑料顆粒機要求正確、合理確定測量元件熱電偶的位置和安裝方法,從溫度控制儀表讀數(shù)可以反映組件的實際溫度。溫度控制儀表的精度和系統(tǒng)要配合好,整個塑料顆粒機溫度控制系統(tǒng)穩(wěn)定性達到各種塑料擠出溫度的要求。

2、塑料顆粒機螺桿轉(zhuǎn)速控制

塑料顆粒機調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速和穩(wěn)定性的一個重要的技術(shù)要求主機傳輸。螺桿轉(zhuǎn)速直接決定產(chǎn)品的數(shù)量和速度,正常生產(chǎn)要實現(xiàn)高收益需要盡可能達到塑料顆粒機螺桿轉(zhuǎn)速要求工作所需的速度。因為轉(zhuǎn)速波動將導(dǎo)致沖擊擠壓質(zhì)量的波動,因此在牽引線速度不改變的情況下,會導(dǎo)致電纜直徑的變化。

3、塑料顆粒機直徑控制

如上所述,為了保證產(chǎn)品電纜直徑的大小,除了需要控制線芯(核心)尺寸公差、擠壓溫度、螺桿速度和牽引裝置,也應(yīng)該確?？刂凭€速度和外徑測量。在塑料顆粒機組設(shè)備應(yīng)該在任何時候要測試電纜外徑,通過誤差信號的反饋調(diào)整牽引或螺桿速度、超差正確的直徑。

4、塑料顆粒機得到卷張力控制的要求

為了確保在不同的線速卷取下,從空盤工作需要恒張力,希望能收到布線設(shè)備存儲線張力調(diào)整機制,或考慮恒線速度和恒張力繞組的電氣系統(tǒng)等等。

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