水下切粒系統(tǒng)異常　　

　　原因分析：切割刀磨損過多或切割刀刃口損害，顆粒水流量過低，切粒機(jī)振動過大，切割刀與模版貼合不緊，物料熔融指數(shù)波動較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過高等緣故都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停機(jī)從而造成整個塑料顆粒機(jī)停機(jī)。　　

　　解決措施：停機(jī)后，目視查驗(yàn)切割刀刃口是不是磨損過多或有損害，假如有則應(yīng)全部拆換切割刀。查驗(yàn)并確認(rèn)顆粒水是不是內(nèi)漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是不是堵塞，假如堵塞應(yīng)人工清除；查驗(yàn)顆粒離心水泵的出入口壓力是不是正常，假如不正常則應(yīng)檢修顆粒離心水泵及泵管線上的閥門。查驗(yàn)刀軸與切粒機(jī)電動機(jī)之間的對中是不是超差，刀軸的滾動軸承組件是不是有毀壞，切割刀轉(zhuǎn)子動平衡是不是失衡。在運(yùn)行中查驗(yàn)切粒小車四個移動輪與導(dǎo)軌之間的接觸是不是有間隙?？刂凭郾》壑械膿]發(fā)份，消除流經(jīng)模版孔時對切割刀及切割刀軸產(chǎn)生的振動。減少模版處的熱油溫度，查驗(yàn)筒節(jié)及模版溫度分布，筒節(jié)冷卻水的流量、壓力及溫度是不是正常；確認(rèn)“水、刀、料”到達(dá)模版處的時間設(shè)定，防止顆粒水過早到達(dá)模版使模版孔凍堵。切粒機(jī)合上發(fā)動機(jī)后，應(yīng)快速把上料量提升到擠壓機(jī)的設(shè)定負(fù)荷?！　?/div>